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激光切割

当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。

火焰切割

火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺，采用氧气作为切割气体。氧气加压到高达6bar 后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量（达到激光能量的五倍）辅助激光束进行切割。

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冷拔法，这种加工方法主要用于生产像工字钢、槽钢之类的型钢和钢质管材为主。其工作原理是用冷拔机对各种型材或者钢管进行冷拔。其中钢管冷拔一般有无芯拔、长芯拔、短芯拔三种方法。冷拔机的尺寸用拉力来表示，打个比方一台10吨的冷拔机，意思就是冷拔机的拉力值是10吨。

冷弯法。生产冷弯钢管和焊管常用。其工作原理是用冷弯机将钢带或钢板在冷却的情况下弯曲，加工成想要的截面形状的钢材。若是弯曲成圆形或方形等中空形状，然后用匹配的焊接方法将焊缝焊接起来，就造出了我们常说的焊管。这种加工方法的优点是，加工成品重量轻且承重能力相当强，更重要的是这种方法比热轧方法更省料，所以成本也能省不少。还有个优点就是，它可以生产出超薄、超宽和各种复杂形状的板材。

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影响激光切割效果的六大因素

切割速度对切割效果的影响

对给定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一个经验式，只要在通阈值以上，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。这里所指的功率密度不但与激光输出功率有关，而且与光束质量模式有关。另外，光束聚焦系统的特征，即聚焦后的光斑大小也对激光切割有很大的影响。

切割速度与被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。

当其他参数保持不变，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范围内，如500～2 000W）；改善光束模式；减小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透镜聚焦）；切割低起始蒸发能的材料（如塑料、有机玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。

特别对金属材料而言，在其他工艺变量保持恒定的情况下，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比厚件稍宽。有时，切割速度偏慢也会导致排出热融材料烧蚀口表面，使切面很粗糙。

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